1.當(dāng)管道內(nèi)流體方向是由下向上的時(shí)候，可以使用超聲波流量計(jì)測(cè)量。如果液體流向是自上向下的，這個(gè)管道是不適合用超聲波流量計(jì)測(cè)量流量數(shù)。

　　2.如測(cè)量的管徑低于DN15，建議選擇進(jìn)口超聲波流量計(jì)，目前國(guó)產(chǎn)超聲波流量計(jì)對(duì)于小管徑測(cè)量，測(cè)量精度很難達(dá)到技術(shù)要求。當(dāng)測(cè)量的介質(zhì)為常溫時(shí)，可選擇國(guó)產(chǎn)超聲波流量計(jì)，溫度在120 ℃ 到200 ℃時(shí)，應(yīng)選擇進(jìn)口超聲波流量計(jì)。

　　3.測(cè)量管道比較老舊的工況，盡量使用單聲層(Z法)方法安裝探頭，不要使用雙聲道和多聲道(V、W法)。單聲道更容易接收信號(hào)，不容易產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)，能夠保證高精度測(cè)量。

　　4.超聲波管道流量計(jì)的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開(kāi)接口和焊縫。同時(shí)也要避免在水泵、大功率變頻等即有強(qiáng)磁場(chǎng)和震動(dòng)干擾處安裝傳感器，安裝點(diǎn)上游距水泵應(yīng)有30D以上的距離，保證流體充滿(mǎn)管道。要有足夠長(zhǎng)的直管段，安裝點(diǎn)上游直管段必須要大于等于10D(注:D=管段直徑)，下游要大于5D。

　　5.超聲波流量計(jì)的傳感器安裝處的管道襯里或污垢層不能太厚，否則會(huì)影響聲音傳播速度，進(jìn)而影響測(cè)量精度。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的管道，可先處理掉表面的銹層，保證聲波正常傳播。傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

　　6.測(cè)量前，要對(duì)管道的外周長(zhǎng)(用卷尺)、壁厚(用測(cè)厚儀)、管道外壁的溫度(表面溫度測(cè)量?jī)x)等進(jìn)行測(cè)量，能夠更利于超聲波流量計(jì)的參數(shù)設(shè)定，使測(cè)量數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。當(dāng)遇到管道有油漆或涂層的管道時(shí)候，可以先用角磨機(jī)或打磨機(jī)等設(shè)備處理管道表面圖層，然后再用砂紙磨平，這樣保證超聲波流量計(jì)的流量傳感器安裝點(diǎn)光滑、平整，有利于探頭與管道良性接觸。

　　7.探頭的安裝距離是保證測(cè)量準(zhǔn)確度的重要測(cè)量參數(shù)，為了保證找到較佳信號(hào)強(qiáng)度，使用移動(dòng)其中一個(gè)探頭的方式找信號(hào)。但是往往找到信號(hào)，發(fā)現(xiàn)探頭的安裝距離又對(duì)不上。正確的找信號(hào)的方式是同時(shí)平行移動(dòng)兩個(gè)探頭，在保證探頭的安裝距離符合要求的前提下找較佳安裝點(diǎn)。在信號(hào)強(qiáng)度較大時(shí)確定測(cè)量位置，然后一定要用實(shí)測(cè)的方法(一般超聲波流量計(jì)自帶測(cè)量功能)確認(rèn)探頭的安裝距離準(zhǔn)確無(wú)誤。